Dans l'établissement d'acier, la manipulation de profilés, le levage de tuyaux et le déplacement de machines, le levage des bords tranchants reste l'une des causes de défaillance les plus fréquentes et les plus sous-estimées d'une élingue à bande plate.La baguette peut ne montrer qu'une petite " rayure " à la surface.Le risque est accru par l'hypothèse commune sur place selon laquelle le fil peut encore paraître utilisable, mais la capacité de charge réelle peut rapidement diminuer une fois que les fils internes sont coupés.- qui augmente le risque d'une erreur critiqueC'est pourquoi les protecteurs d'angle et les manches de protection sont de plus en plus considérés comme une exigence de base.et dans de nombreux projets, ils sont maintenant inscrits dans les listes de contrôle d'inspection et les règles de conformité de sécurité.

La mécanique est simple: une baguette plat distribue la tension à travers des ensembles de fils continus, lorsque la baguette entre en contact avec un bord de plaque, une ouverture de canal, un coin tranchant ou une surface en forme de bourrache.la zone de contact se rétrécit à une ligne étroiteLa pression de contact locale et la contrainte de cisaillement augmentent fortement.la couche extérieure est abrasive en premierUn protecteur d'angle élargit le rayon de contact effectif et sépare physiquement la toile du bord;une manche d'usure agit comme une couche de sacrifice qui absorbe l'abrasion et le frottement, en particulier autour des zones à haut risque telles que les bords de la baguette et les sections des yeux cousues.

Exemple de spécification pratique (pour la sélection et l'analyse comparative): WLL 2T en élévation verticale, largeur 60 mm, facteur de sécurité 7:1Pour les conditions extrêmes, une installation recommandée est un protecteur rigide pour les coins (résistant à la compression et à la coupe) ainsi qu'un manchon d'usure remplaçable (PU, cuir,ou textile à haute abrasion)Si l'ascenseur implique un accrochage du panier, un accrochage du chokeur ou de petits angles de levage, le WLL effectif doit être corrigé en utilisant des facteurs d'angle; dans le cas contraire,une écharpe qui est “évaluée suffisamment haut” sur papier peut encore être surchargée dans des conditions réelles.

La mise en œuvre peut être normalisée en cinq étapes: 1) identifier les conditions des bords sur le site (barres, bords coupés, rayon de bord, chambres); 2) sélectionner le type et la taille du protecteur en fonction du rayon et de la longueur de contact;3) placer des manches pour couvrir les zones d'abrasion les plus élevées, en donnant la priorité aux conceptions remplaçables; 4) inspecter et retirer correctement selon la norme EN 1492-1 et les règles du site ̇ les coupures, les points cassés, les rayures sévères, les fibres fondues ou les étiquettes manquantes doivent entraîner le retrait;5) protection contre le blocage dans les plans de levageUne fois que la protection est normalisée, les performances de la baguette de tissu plat deviennent beaucoup plus prévisibles.les incidents liés aux coupes et les coûts de ferraille prématurée peuvent être considérablement réduits.